ปัญหาของลูกค้า
อะไรทำให้ชิ้นส่วนนี้ยาก
A pad that does not match the real gap can under-contact or over-compress. Soft material can stretch, pick up dust or shift when the liner is removed.
หน้าหลัก/กรณีศึกษา
Thermal silicone pad with assembly positioning features
A die-cut thermal silicone pad fills the designed gap and stays aligned through liner removal, placement and final compression.
THERMAL INTERFACE
Thermal silicone pad with assembly positioning features
A die-cut thermal silicone pad fills the designed gap and stays aligned through liner removal, placement and final compression.
01Real gap and tolerance stack
02Compressed thickness and pressure
03Heat-source and heat-sink contact area
04Manual or automated placement
02 / เส้นทางวิศวกรรม
จากข้อกำหนดสู่โครงสร้างที่ผลิตได้
โครงสร้างวัสดุที่เสนอ
Thermally conductive silicone sheet
Optional single-side tack or carrier
Protective liners matched to the assembly sequence
การประเมิน DFM
Size the pad to the active contact area
Add peel tabs or split liners without reducing contact
Review fragile bridges, holes and minimum edge width
กระบวนการแปรรูป
Material conditioning and lamination
Laser prototype or precision die cutting
Protected packing to control dust and deformation
03 / แผนการตรวจยืนยัน
กำหนดเกณฑ์ยอมรับก่อนผลิต
01
Material grade and nominal thickness
02
Outline, holes and positioning features
03
Peel behavior and placement trial
04
Customer thermal and compression validation
04 / ผลลัพธ์โครงการ
สิ่งที่โครงการส่งต่อให้ทีมถัดไป
ผลลัพธ์กำหนดโครงสร้างที่อนุมัติ จุดตรวจยืนยัน และมาตรฐานส่งมอบสำหรับการผลิตซ้ำ
Pad outline and positioning features confirmed through fit review
Liner sequence and pickup method defined for stable placement
Thickness, outline and surface inspection points fixed for production
ตัวอย่างฟรี · ตอบกลับรวดเร็ว
บอกความต้องการของคุณเพื่อเดินหน้าโครงการ
เริ่มด้วยข้อมูลติดต่อและปัญหา แนบแบบเมื่อมี เราจะแจ้งขั้นตอนต่อไปและอัปเดตความคืบหน้าจนส่งมอบ
01ตอบกลับราคาใน 1 ชั่วโมง+
หลังได้รับข้อมูลโครงการที่ประเมินได้ ทีมขายและวิศวกรรมจะยืนยันการรับเรื่อง แล้วตอบกลับราคา หรือระบุข้อมูลที่ยังต้องการให้ชัดเจน
02โรงงาน / วิศวกรตอบใน 4 ชั่วโมง+
คำถามด้านแบบ วัสดุ กระบวนการ ค่าคลาดเคลื่อน และการส่งมอบ จะถูกส่งถึงโรงงานหรือวิศวกรผู้รับผิดชอบเพื่อให้คำตอบที่นำไปใช้ได้
03เริ่มติดตามโครงการภายใน 1 วันทำการ+
กำหนดเส้นทางการตรวจ ผู้รับผิดชอบ หมุดหมาย และขั้นตอนถัดไป เพื่อให้ฝ่ายจัดซื้อและวิศวกรรมทราบสถานะปัจจุบัน
04ตัวอย่างฟรีใน 1–3 วัน+
ตัวอย่างฟรี สำหรับโครงการมาตรฐานที่ทำได้ สามารถเตรียมตัวอย่างภายใน 1–3 วันหลังยืนยันแบบและวัสดุ
05ความคืบหน้าการผลิตที่ติดตามได้+
รองรับภาพความคืบหน้าและรายงานตามหมุดหมาย ตั้งแต่เตรียมวัสดุ ผลิต ตรวจสอบ บรรจุ จนถึงจัดส่ง
ตัวอย่างฟรี · ตอบกลับราคาใน 1 ชั่วโมง
เริ่มจากปัญหา แล้วแนบแบบเมื่อมี
เริ่มต้นด้วยข้อมูลบังคับเพียง 4 รายการ ส่วน PDF, DXF, DWG, STEP และรูปภาพเป็นทางเลือก ทุกโครงการขอตัวอย่างได้